ફેક્ટરી ડાયરેક્ટ સેલ શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા કસ્ટમાઇઝ્ડ ફેરાઇટ મેગ્નેટ

ઝાંખી

કાયમી ફેરાઈટ ચુંબક, જેને સખત ચુંબક તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે બિન-ધાતુ ચુંબકીય સામગ્રી છે. 1930 માં, કાટો અને વુજિંગે એક પ્રકારનું સ્પિનલ (MgA12O4) કાયમી ચુંબક શોધ્યું, જે આજે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા ફેરાઈટનો પ્રોટોટાઈપ છે. ફેરાઈટ ચુંબક મુખ્યત્વે બનાવવામાં આવે છે. સિરામિક પ્રક્રિયા દ્વારા કાચા માલ તરીકે SrO અથવા Bao અને Fe2O3 (પ્રી ફાયરિંગ, ક્રશિંગ, પલ્વરાઇઝિંગ, પ્રેસિંગ, સિન્ટરિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ).તે વિશાળ હિસ્ટેરેસિસ લૂપ, ઉચ્ચ બળજબરી અને ઉચ્ચ રિમેનન્સની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.તે એક પ્રકારની કાર્યાત્મક સામગ્રી છે જે એકવાર ચુંબકીકરણ પછી સતત ચુંબકત્વ જાળવી શકે છે.તેની ઘનતા 4.8g/cm3 છે.વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અનુસાર, ફેરાઇટ ચુંબકને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સિન્ટરિંગ અને બોન્ડિંગ.સિન્ટરિંગને ડ્રાય પ્રેસિંગ અને વેટ પ્રેસિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને બોન્ડિંગને એક્સટ્રુઝન, કમ્પ્રેશન અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.બોન્ડેડ ફેરાઇટ પાવડર અને કૃત્રિમ રબરથી બનેલા નરમ, સ્થિતિસ્થાપક અને ટ્વિસ્ટેડ મેગ્નેટને રબર મેગ્નેટ પણ કહેવામાં આવે છે.બાહ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્ર લાગુ પડે છે કે નહીં તે મુજબ, તેને આઇસોટ્રોપિક કાયમી ચુંબક અને એનિસોટ્રોપિક કાયમી ચુંબકમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

અન્ય ચુંબકીય સામગ્રી સાથે સરખામણી કરો

ફાયદો:ઓછી કિંમત, કાચી સામગ્રીનો વિશાળ સ્ત્રોત, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર (250 ℃ સુધી) અને કાટ પ્રતિકાર.

ગેરલાભ: NdFeB ઉત્પાદનોની તુલનામાં, તેનું પુનઃસ્થાપન ખૂબ ઓછું છે.વધુમાં, તેની ઓછી ઘનતાવાળી સામગ્રીની પ્રમાણમાં છૂટક અને નાજુક રચનાને કારણે, પ્રક્રિયા કરવાની ઘણી પદ્ધતિઓ તેના દ્વારા મર્યાદિત છે, જેમ કે પંચિંગ, ખોદવું, વગેરે, તેના ઉત્પાદનના મોટા ભાગના આકારને માત્ર ઘાટ દ્વારા દબાવી શકાય છે, ઉત્પાદન સહનશીલતાની ચોકસાઈ નબળી છે, અને ઘાટની કિંમત ઊંચી છે.

કોટિંગ:તેના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારને લીધે, તેને કોટિંગ સંરક્ષણની જરૂર નથી.